1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。2. 上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。 4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。
漆面过细。使用干磨机配合P3000金字塔砂碟和干磨软垫过细打磨过的漆面，在砂碟和漆面上喷洒一定量的水，以较快的移动速度，按上下左右顺序各两道打磨整个漆面。打磨后，使用橡胶刮水板刮除表面水和白沫。质量标准：漆面上无氧化层、划痕等缺陷。
一种方法：运用抛光粉打磨抛光是对夹层玻璃表层开展髙速磨擦来去除划痕，能大限度提升夹层玻璃的透光度及映射实际效果，在打磨抛光前须先对打磨抛光位置开展砂布打磨抛光（须400目左右的金钢磨纱盘），此方法应用原材料许多，好用的就是说氧化铈（希土类抛光粉），可是这类加工工艺速率较慢，而可用大部分玻璃钢制品。
