1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。2. 上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。 4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。
随着人工成本的提高，水磨砂纸研磨效率不高，使用后砂纸痕较重的问题开始凸显，一些主流高端站开始采用3M 金字塔砂纸，P1500和P3000砂纸，使用干磨机 半湿磨的方式进行研磨，无砂纸痕的残留，机械化操作，可极大的提高抛光效率。
