利用抛光粉抛光,这种方式是对玻璃表面进行高速摩擦来除去刮痕,能最大限度提高玻璃的透光性及折射效果,在抛光前须先对抛光部位进行砂带打磨(须400目以上的金刚磨砂盘),此方式运用材料很多,效果最好的就是氧化铈(稀土类抛光粉),但是这种工艺速度比较慢,而适用大多数玻璃制品。
在进行抛光时间过半之后,再对工件进行检查,看其公差是否是达到了规定的范围,此项检查关系非常大,如果是不合乎要求需要及时做抛光修正,抛光之后的修正与磨盘的修正原则有着非常重大关系。在工件平面加工的时候,检验玻璃的表面是否符合要求,最好是在灯光下进行检查,然后将加工工件进行清洗干净,最后玻璃上会涂上防护胶以用于保护玻璃的透镜效果。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。
玻璃瓶厂的外观检查工作是在玻璃瓶从退火线上出来后进行,重点是要检查玻璃瓶是否有气泡、瓶颈是否垂直、玻璃瓶底部是否均匀等。玻璃瓶厂的产品最容易出现的不足是气泡,玻璃瓶厂对不同位置的气泡、气泡的数量、气泡的形状等都有规定,比如玻璃瓶口封合面上∮1mm以上不允许出现气泡,玻璃瓶表面不允许有破汽泡。