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竭诚服务【质量上乘】玻璃瓶抛光供应

发布时间:2021-06-08 07:29:49访问:454

古典式拋光机或称为平摆式拋光机,压力P的方向是向下的而不与球面的法线方向一致,球面法线方向的正压力随中心摆角α变化,.摆到中心时的正压力最大,摆到边缘时正压力最小.由于正压力的大小周期性变化,就会造成球面加工量的不均匀性.压力越大,不均匀程度就越大.摆动角度越大,不均匀程度就越大,受到的重力冲击的影响也就越大.所以古典法拋光的效率不是很高,而且不能加工超半球表面,半球、近半球表面也难以加工.

在玻璃瓶生产工艺中,有对玻璃瓶进行抛光的几种工艺,是利用物理或化学的方法,除去玻璃瓶容器表面的纹路,划痕及一些其它的瑕疵,来提高玻璃瓶透明度及折射率,使产品更加有档次,更加玻璃化。  


1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模,和模具壁摩擦过大,形成折纹,正吹气后皱痕扩散放大,在玻璃瓶瓶身形成褶皱。2. 上部供料机剪刀痕过大,个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材质差,密度不够,高温后氧化过快,在模具表面形成细小的凹点,造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。 4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够,滴料速度降低,料型改变过快。

.抛光粉抛光:利用抛光粉对玻璃表面的高速摩擦来祛除划痕,檫毛等等,能够最大限度的提高玻璃的透光性和折射效果。.酸抛光:利用酸对玻璃的腐蚀作用进行玻璃的表面处理,在抛光前同样需要对玻璃的表面使用砂带打磨。

玻璃瓶厂的外观检查工作是在玻璃瓶从退火线上出来后进行,重点是要检查玻璃瓶是否有气泡、瓶颈是否垂直、玻璃瓶底部是否均匀等。玻璃瓶厂的产品最容易出现的不足是气泡,玻璃瓶厂对不同位置的气泡、气泡的数量、气泡的形状等都有规定,比如玻璃瓶口封合面上∮1mm以上不允许出现气泡,玻璃瓶表面不允许有破汽泡。