竭诚服务【质量上乘】玻璃瓶抛光供应

古典式拋光机或称为平摆式拋光机，压力P的方向是向下的而不与球面的法线方向一致，球面法线方向的正压力随中心摆角α变化，.摆到中心时的正压力最大，摆到边缘时正压力最小.由于正压力的大小周期性变化，就会造成球面加工量的不均匀性.压力越大，不均匀程度就越大.摆动角度越大，不均匀程度就越大，受到的重力冲击的影响也就越大.所以古典法拋光的效率不是很高，而且不能加工超半球表面，半球、近半球表面也难以加工.

在玻璃瓶生产工艺中，有对玻璃瓶进行抛光的几种工艺，是利用物理或化学的方法，除去玻璃瓶容器表面的纹路，划痕及一些其它的瑕疵，来提高玻璃瓶透明度及折射率，使产品更加有档次，更加玻璃化。　　


1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。2. 上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。 4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。

.抛光粉抛光：利用抛光粉对玻璃表面的高速摩擦来祛除划痕,檫毛等等,能够最大限度的提高玻璃的透光性和折射效果。.酸抛光：利用酸对玻璃的腐蚀作用进行玻璃的表面处理,在抛光前同样需要对玻璃的表面使用砂带打磨。

玻璃瓶厂的外观检查工作是在玻璃瓶从退火线上出来后进行，重点是要检查玻璃瓶是否有气泡、瓶颈是否垂直、玻璃瓶底部是否均匀等。玻璃瓶厂的产品最容易出现的不足是气泡，玻璃瓶厂对不同位置的气泡、气泡的数量、气泡的形状等都有规定，比如玻璃瓶口封合面上∮1mm以上不允许出现气泡，玻璃瓶表面不允许有破汽泡。