6、食醋：若玻璃上有油漆或污物，可涂一些醋在上面，待浸软后再用干净布擦掉。7、旧报纸：用略潮湿的旧报纸擦拭。擦时最好是一面垂直上下擦，另一面左右水平擦，这样容易发现漏擦的地方。8、酒精：先用温水冲洗一遍，再用湿布蘸少许酒精擦拭，玻璃将特别明亮。
在进行抛光时间过半之后，再对工件进行检查，看其公差是否是达到了规定的范围，此项检查关系非常大，如果是不合乎要求需要及时做抛光修正，抛光之后的修正与磨盘的修正原则有着非常重大关系。在工件平面加工的时候，检验玻璃的表面是否符合要求，最好是在灯光下进行检查，然后将加工工件进行清洗干净，最后玻璃上会涂上防护胶以用于保护玻璃的透镜效果。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。
1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。2. 上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。 4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。
玻璃瓶厂的外观检查工作是在玻璃瓶从退火线上出来后进行，重点是要检查玻璃瓶是否有气泡、瓶颈是否垂直、玻璃瓶底部是否均匀等。玻璃瓶厂的产品最容易出现的不足是气泡，玻璃瓶厂对不同位置的气泡、气泡的数量、气泡的形状等都有规定，比如玻璃瓶口封合面上∮1mm以上不允许出现气泡，玻璃瓶表面不允许有破汽泡。
