玻璃瓶厂的外观检查工作是在玻璃瓶从退火线上出来后进行，重点是要检查玻璃瓶是否有气泡、瓶颈是否垂直、玻璃瓶底部是否均匀等。玻璃瓶厂的产品最容易出现的不足是气泡，玻璃瓶厂对不同位置的气泡、气泡的数量、气泡的形状等都有规定，比如玻璃瓶口封合面上∮1mm以上不允许出现气泡，玻璃瓶表面不允许有破汽泡。
我们所看到的玻璃瓶成品，在外观上，总是能够体现出光滑的质感，玻璃天生就是这样的表面效果吗？答案是否定的，其实玻璃瓶那么洁净光滑的外表是还需要通过抛光，在进行抛光的过程中还需要配合抛光液一起使用。玻璃抛光液用于抛光蒙砂玻璃与喷砂玻璃,以加深玻璃的无手印效果，手感光滑，颗粒感可以随意由操作时间而调整，无手印效果明显，可以加深无手印的效果，适用于生产各种移门，抛光后的玻璃表面光滑但颗粒感强.抛光工艺简单易操作。
1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。2. 上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。 4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。
