1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。2. 上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。 4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。
手工抛光瓶其不对称的抽象设计、切割水晶与天然物料的混合搭配，配以极其复杂的六角形菱面雕刻。多达100个刻面的瓶身、瓶盖的手工抛磨面，让我们惊叹于设计师独具匠心的艺术创意，抑或是工匠们精巧的双手。
一种方法：运用抛光粉打磨抛光是对夹层玻璃表层开展髙速磨擦来去除划痕，能大限度提升夹层玻璃的透光度及映射实际效果，在打磨抛光前须先对打磨抛光位置开展砂布打磨抛光（须400目左右的金钢磨纱盘），此方法应用原材料许多，好用的就是说氧化铈（希土类抛光粉），可是这类加工工艺速率较慢，而可用大部分玻璃钢制品。
抛光粉抛光,这种方式是对玻璃表面进行高速摩擦来除去刮痕,能最大限度提高玻璃的透光性及折射效果,在抛光前须先对抛光部位进行砂带打磨（须400目以上的金刚磨砂盘）,此方式运用材料很多,效果最好的就是氧化铈（稀土类抛光粉）,但是这种工艺速度比较慢,而适用大多数玻璃制品.
