玻璃制品压型工艺大家了解多少呢？在我们的生活中它使用的效果还是比较不错的，而且很多人对于这类的产品一定都有所了解，我们这边的话也给的大家简单的做一些介绍，感兴趣的你们可以看看，也许对您会有比较不错的帮助哦！
模压成形的特点是产品形状比较精确，可以压制产品表面带花纹的图案，成型简单，产量高。不利之处是产品表面不光滑，经常有斑点和气泡。尽管火抛光有时可以降低这些缺陷，但也可能使压印刻花器的图案质量变差。无纹路的产品，在需要高品质表面时，须经火抛光处理。大多数火工产品的抛光和烘烤操作是同时进行的。模压可分为人工模压和机械模压。
手工冲压是一种较为古老的成型方法，在各个环节都需要借助手工。模具主要由模具、冲头和模具圈组成。机械式与人工压榨成型零件相同，但采用自动滴料机和自动压榨成型装置，既节省人力，又提高了生产效率。器具的造型和光洁度由模具决定，为了使产品得到光洁的表面，对模具表面的质量要求很高，如同镜面一样，成型时模具、冲头和模具圈应保持一定的温度。高温时，玻璃会粘附在模具内，温度过低，制品出现冷斑。
普通压力机多采用气动系统驱动、油压系统驱动或电机驱动压力机。普通气动十模压杯机，适用于120~160mL玻璃杯的压制，生产能力30~45个/min,MDP-24型，采用马耳他机构和双滴料，速度可达75~80/min.德国P-27型高速自动压杯机，速度可达160/min，操作稳定，噪音小，与供料机、火焰抛光机配套使用，程序控制，功耗低，运行噪音小。全自动压杯机还可提供耐热乳白玻璃和透明玻璃餐具，每小时生产1000~1500件。
