玻璃我们都知道原材料肯定不是我们常见的瓶子样子,其实这都是通过压型的作用形成的,也正是因为这些压型的工艺存在,才让我们的产品制作的更加符合消费者的需求,具体的压型特点这里可以给各位做个介绍。
压制成型的特点是制品形状比较准确,能压制出制品外表面带有花纹的图案,成型简单,生产能力高。缺点是制品表面不光滑,常带有斑点和模泡。这些缺陷有时虽可以利用火抛光法使其减少,但也会使压制刻花器皿的花纹质量变坏。没有花纹的制品在需要高质量的表面时,需要经过火抛光处理。大部分火抛光与制品的烘口操作同时进行。压制成型分为人工压制成型和机械压制成型。
人工压制是比较古老的成型方法,操作的各个环节均借助人工操作。成型部件主要是模型、冲头和模环。机械压制与人工压制成型部件是相同的,但采用自动滴料供料机和自动压机成型,节约了人工而且产量大。器皿成型和光洁度由模子决定,为了使制品获得光洁的表面,模具表面质量要求很高,犹如镜面,成型时模型、冲头和模环都应保持一定的温度。温度过高,玻璃会粘住模具温度过低,制品出现冷斑。玻璃水杯压制成型。一般压制机多采用气压系统驱动,油压系统驱动或者电机带动压机。
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