玻璃瓶厂的外观检查工作是在玻璃瓶从退火线上出来后进行，重点是要检查玻璃瓶是否有气泡、瓶颈是否垂直、玻璃瓶底部是否均匀等。
玻璃瓶厂的产品最容易出现的不足是气泡，玻璃瓶厂对不同位置的气泡、气泡的数量、气泡的形状等都有规定，比如玻璃瓶口封合面上∮1mm以上不允许出现气泡，玻璃瓶表面不允许有破汽泡。
玻璃瓶厂产品歪颈影响玻璃瓶整体的外观，产生原因是在实际操作中口模与成模错位或口模的一边没有完全放在成模上，只要改正操作就可以解决歪颈。
如果玻璃瓶厂在制作玻璃瓶时导致玻璃瓶底部的走料不均匀，就会出现斜底现象，影响产品的外观。
玻璃瓶合缝线也是玻璃瓶厂检查的重点，如果玻璃瓶成模没有合好或者出现磨损，就会出现合缝线不平滑的现象，玻璃瓶厂需要进行修补、打磨、抛光等处理。
玻璃瓶厂的模具如果在成型过程中表面出现污染物，就会使玻璃瓶的瓶身出现斑点，玻璃瓶的透明度也不好，只要把模具抛光就可以解决问题。
如果是一次成功的玻璃瓶抛光，那制作出来的玻璃瓶外挂也是平整光滑，不会有什么凹凸的情况发生的，如果玻璃瓶抛光出来之后发现有了以上的问题就需要对工作的设备还有工序都详细的检查一遍，找出问题尽快解决。
