第一，熔融，混合好的原料在1400—1600℃的高温窑内进行熔融，窑的一端不断供料，熔融的玻璃液连续从另一端流出。
第二，成型，熔融玻璃达到成型温度后慢慢冷却，根据用途成型为需要外形。平板玻璃的成型方法有浇注法、轧制法、引上法、浮法等。浮法是使熔融玻璃通过熔融金属表面，延伸进退火窑降温退火，经切割而成。浇注法是将熔融的玻璃液流到铁板上之后转动滚筒将玻璃压展成板状。这一方法可以成型夹丝玻璃、型板玻璃及波形玻璃。引上法是用滚筒将熔融玻璃沿垂直方向拉出成型，分为有槽法和无槽法。轧制法是用上下一对转动滚筒，将熔融玻璃沿水平方向引出成型。
第三，澄清，采用砷的氧化物作澄清剂时，其作用是它产生的大气泡在上升过程中将小气泡吸收排除，使玻璃液得以澄清。玻璃原料熔化后，结晶即遭破坏，同时，硫酸盐、碳酸盐分解产产生二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫等气体，产生气泡，必须加进澄清剂清除气泡。
第四，玻璃制品厂计量与配料，将硅砂、苏打、芒硝、石灰石、白云石、长石、碎玻璃及其它辅助原料，按所生产的玻璃种类要求进行不同配比后搅拌均匀。
制作出来的玻璃瓶也不能马上使用，还需要进行玻璃瓶抛光让表面变得更加的光滑才能进入到市场上，也有些玻璃制品压型之后会有各种各样惟妙惟肖的造型，使用的范围相当广泛。
